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一体化数智平台

支撑油气全链条智能决策

油气行业数据来源庞杂，涵盖单井产量、压力、注水量等生产数据，油藏动态、地质建模、地震勘探等专业数据，兼具静态、动态与体数据等多维特征。伴随人工智能与油气行业应用加速融合，开展数据治理与高质量数据资源建设已成为油气智能化转型的关键前提。

华海智汇打造油气一体化数智平台，以IoT物联网平台、海纳数据中台、AI使能平台三大核心模块为支撑，建立统一的数据元、数据字典与业务模型标准，构建样本库、模型库与知识库，沉淀高价值数据资产，赋能数字孪生油藏、AI智能配产配注、远程钻井控制等场景，打通从单井实时数据采集到油藏动态开发智能辅助决策的油气生产链完整闭环：

IoT物联网平台：向下兼容抽油机、压缩机、流量计、视频终端、气体检测仪等场端设备，实现海量生产数据的实时采集与稳定回传。

海纳数据中台：对多源设备数据进行标准化治理与资产化沉淀，统一数据口径、字段规范及元数据管理体系，打破系统壁垒。

AI使能平台：结合治理后的高质量数据，部署实时预警、趋势预测、异常识别等行业模型，建设单井智能调配产、油田设备预测性维修、井站数字人等面向油气田勘探开发的智能体，保障能源安全。

三大平台协同，真正打通油气勘探开发、集输、销售全流程数据链路，让数据从“沉睡的资源”变为“流动的资产”，充分发挥数据要素价值。

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24小时远程专家

破解偏远场站管理难题

油气场站大多地处无人区，单座联合站管辖上百口井、数百公里集输管线，巡护往返动辄数十至上百公里，运维成本极高。传统驻人值守模式下，高温、高压、易燃易爆等安全风险突出，且设备异常时现场人员难以快速精准研判，总部专家又难以及时抵达现场。

华海智汇联合华为推出智慧油气场站方案，在边缘场站部署FusionCube 500超融合一体机，将计算、存储、网络、AI能力整体下沉至现场，为偏远油气场站配备“24小时远程生产管理专家”。该方案已在多个油气田批量部署，实现本地实时分析与快速决策，有效降低设备停机时间，保障气井稳产增产，验证了“边缘智能+无人值守”模式的可行性与推广价值。